王帅：从一线电工逆袭成设备 “守护神”

2025-11-25 15:44 来源： 姚界客户端 记者 丁洁

生产设备高速运转，轰鸣声不绝于耳，车间内一派繁忙。11月19日，记者来到浙江金瑞薄膜材料有限公司生产车间，在BOPP拉伸流延设备旁，设备主管王帅正紧盯着该设备配套屏幕上跳动的参数，认真观察运行数据。

王帅正在工作

王帅参加工作近十年，始终扎根生产一线。从普通电工起步，他一步步成长为一线管理人员，最终成为公司设备主管，并荣获“余姚市劳模”称号，如今全面负责4条生产线的运维保障。

回顾成长，王帅凭着“敢吃苦、不怕累”的精神砥砺前行。2016年他刚进入公司，恰逢公司新引进两条德国进口生产线。建设初期工地条件艰苦，厂房、工地等区域，只要有需要的地方，总能看见他忙碌的身影。在那段关键期，他凭借扎实的电气专业功底，多次提出优化建议，为生产线后期平稳运行打下坚实基础。

然而，全新进口设备带来的挑战接踵而至。“说明书和图纸多为德文或英文，很多专业术语我们的翻译人员也难以准确理解。”那段时间，王帅一边跟随外籍工程师学习，一边翻译资料、整理笔记，将每次故障的现象、原因和处理步骤，梳理成一份份图文并茂的故障处理流程PPT。日积月累，这些PPT便成了车间的“设备宝典”。如今，大家遇到类似问题，就能按流程一步步排查，迅速锁定故障原因、解决问题并恢复设备运行。

“设备维护和维修，最重要的就是一个‘快’字。”王帅说，“停机一小时或两小时，都是实实在在的成本损失。我们必须第一时间找准问题、恢复生产。” 24小时待命、随叫随到，是他和团队的工作常态。

让他印象最深的一次，是一条生产线出现“不定时自动报警跳停”问题，毫无规律的故障让生产陷入被动。面对这一棘手情况，王帅干脆搬了把椅子，“钉”在设备旁，连续48小时紧盯运行状态，一项项比对、一点点琢磨。最终，他敏锐地发现，是潮湿环境影响了电子元器件的正常工作。找准“病根”后，他提出加强密封和防潮改造的方案，问题迎刃而解。

“设备再新，若不能持续创新、改进，也终究是‘死’的，无法满足更高的生产要求。”在日常巡检中，王帅习惯于紧盯那些易被忽略的细节。他曾发现，由于塑料粒子会因静电吸附在挡板上，导致挡板无法正常打开，这会造成下料不净并触发报警，迫使整条生产线停机——这对于24小时连续运转的配料系统而言，影响巨大。为此，他带领团队完成了一项技术改造：通过加装自动探测装置与电磁阀，利用气流及时清除残留物料，从而保障了物料的持续顺畅输送。

“让设备少停一点、多跑一会儿、跑得更稳当”，是王帅坚守的信念。他将专注付诸设备巡检，把钻研用于技术改造，让劳模精神体现在每一台设备的稳定运行中。

来源：余姚新闻网