中亿自动化：创新驱动引领高质量发展

2021年08月13日

余姚电商资源网转载

　　余姚新闻网讯（姚界客户端记者 朱从谷 见习记者 赵晓晨）“这条轴承生产线有28个智能工位，10秒钟完成一个轴承的检测、组装、包装……像这个产品自动初检可以精确到1微米，这是人工无法替代的……”昨天，位于朗霞街道天中村的宁波中亿自动化装备有限公司（以下简称中亿自动化公司）的装配、调试车间一派繁忙景象，公司董事长刘建军告诉记者，“受疫情影响，原来布局在欧美日的众多汽车零部件生产线转移到了国内，这对于我们来说是个重大利好。”据悉，该公司今年上半年已实现销售达4000万元，全年预计可突破1亿元，是2019年的2.5倍。

　　专注工业自动化成套智能装备及信息化系统研发的中亿自动化公司，是朗霞街道2014年引进的。该公司利用工业网关和5G技术，服务高精密汽车轴承、汽车零部件等行业，搭建包括设备数据采集、质量管理、大数据分析、辅助决策以及移动应用APP为一体的综合性工业互联网服务平台，助推数字化工厂建设及智能制造。

　　创新是驱动企业高质量发展的原动力。基于此，中亿自动化公司自创立之日起就“集结”了行业顶尖的研发团队，并借助浙江大学等5所高校开展校企产学研合作，累计拥有授权专利194项，其中发明专利12项，另有80项发明专利处于申报期。近年来，该公司累计投入研发费用近5000万元。

　　由接合套、同步锁环等组成的同步器，是汽车换挡保持平稳性的关键零部件。该部件的生产、装配、检测等自动化装备技术长期被德国企业垄断，进口一条自动化生产线要300多万欧元（折合人民币超过2000万元）。

　　2015年，国内一家汽车零部件生产企业“挂榜”征集同步器智能装备技术。“揭榜”后，中亿自动化公司组建了创新联合体，历经4年数以万次的科研攻关，最终一举突破国外同行的技术封锁，生产出高端汽车同步器智能装备，取代了人工在各个汽车同步器工位上进行的物料焊接、搬运、上下料、清洗、检测、装配等工作，大大增强了生产过程中的安全性，生产效率和性能全面领先，而售价只有进口的十分之一。据悉，该装备获得了4项发明专利、12项实用新型专利技术授权，并被授予“浙江省首台套产品”。目前，该装备累计实现销售超过6000万元。

　　一直以来，全球汽车中控顶灯的装配主要靠手工，效率低、质量不稳定。2018年，中亿自动化公司开始了汽车顶灯全自动高端智能装配检测生产装备项目的研发。经过3年攻关，该公司诞生了第二个“浙江省首台套产品”——基于物联网技术的汽车顶灯全自动高端智能装配检测生产装备，成功实现了对汽车顶灯产品的全工序智能成套装备解决方案，生产效率提高了7倍，减员率为95.55%，生产合格率达100%。“挂榜”企业拥有中亿自动化公司研发的这套智能装备后，单品年产值突破2亿元。

　　目前，中亿自动化公司智能装备入选“浙江省2020年度省级工业互联网平台”，并被获得了国家高新技术企业、浙江省服务型制造示范企业、宁波市专利示范企业等荣誉称号。

                                                                                  余姚新闻网-余姚日报 编辑：夏丽霞