赢伟泰科：深耕创新，毫厘之间见真章

2024-06-15 15:04 姚界客户端 记者 沈彦汝

百级标准的无尘净化车间里，在防紫外线黄色安全灯的照射下，两台大型浇注机正在运转，原料经过预热、混合、浇注、固化硫化、切片、切圆、铣面、层压、刻槽等环节后，一块块精抛硬垫成型，进入检测环节。

生产车间

“其实，精抛硬垫的生产过程就好像‘切蛋糕’一样。”6月14日早上，记者跟随总经理相红旗来到三七市镇的宁波赢伟泰科新材料有限公司（以下简称赢伟泰科）车间，他用形象而“接地气”的说法形容了眼前这一生产过程。不过，眼前的“蛋糕片”有着很高的“含金量”，每台抛光机的“身价”也超亿元。

半导体产业是新一代信息技术的核心，也是现代数字经济的基石，随着芯片制造对于精度的要求越来越高，平坦化工艺成为受关注的重点，催生了化学机械抛光（CMP）技术，抛光垫正是该技术的一项重要耗材。而赢伟泰科，是浙江省目前仅有的一家CMP抛光垫研发生产企业。

2019年1月，在宁波江丰电子材料股份有限公司董事长姚力军博士的大力招引下，毕业于中科院化学所的相红旗博士结束海外工作，回国来到余姚创立了赢伟泰科，企业成立之初主要生产快速抛光的精抛硬垫。

相红旗告诉记者，芯片的抛光过程中通常需要用到两块快速磨去晶圆（即制作硅半导体电路所用的硅晶片）表面多余沉积材料的精抛硬垫，和一块用于清除表面残留杂质并修复缺陷的软垫。相比于硬垫，软垫的生产难度更高但价格低，在当时主要依赖日本、美国进口。

难度高和盈利空间小并没有阻挡相红旗创新的脚步，为了敲开国内市场大门，更是为了解决“卡脖子”难题，赢伟泰科投入了精抛软垫的研发，并成为了国内头几家实现自主研发、量产的企业。

“身处高新技术行业，科技创新是我们生存发展的根本。”相红旗告诉记者，公司一半以上的员工都是技术人员，并与浙大理工、衢州学院开展了校企合作，和陕西科技大学联合培养硕士人才。公司每年投入销售额的50%以上，紧跟市场需求，大力开展研发创新。“除了传统智能设备行业的芯片，眼下我们还在新能源汽车碳化硅芯片的抛光垫方面有所布局，产品在市场上颇受欢迎。”相红旗介绍道。

今年前5个月赢伟泰科的销售额相比去年同期增速超过100%。相比于销售额，更让相红旗感到惊喜的是：“今年以来，我们得到了许多客户端的测试机会，还斩获了国内主流动态随机存取存储器（DRAM）生产企业的订单，这将成为企业后续的一个重要增长点。”相红旗表示，赢伟泰科目标是成为一家专精特新企业，生产符合市场需求、可以解决客户痛点的产品。同时继续迈向国际，开拓海外业务。

                                                                                                                                                                                        来源:余姚新闻网