一象吹塑》让“吹”出来的塑料家具卖全球

20210428


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研发团队正与法国设计公司合作研发产品

  余姚新闻网讯(记者 朱从谷 /摄)提到塑料折叠桌椅,恐怕人们第一时间会跟大排档关联起来——“吱呀”作响、易坏、易污。但是,记者日前在位于凤山街道的一家企业看到的塑料桌椅,足以颠覆人们的“固有印象”。这家企业生产的塑料桌椅,不仅结实耐用、价廉物美,外形还小清新,并有近90%被跨国品牌公司包销,畅销欧美等全球100多个国家和地区,甚至连去年的全球新冠肺炎疫情都没能阻挡这家企业快速发展的步伐。

  这家企业名叫宁波一象吹塑家具有限公司,是国家高新技术企业,专业研发生产塑料面板金属框架折叠家具20多年,依靠科技支撑,该公司去年实现销售近3亿元。眼下,该公司在手订单已排到今年8月底,公司上下正奋力向年销售4亿元的目标冲刺。

  7公斤塑料桌板,能承重500公斤

  一说到家具,人们便会想到木制的。而提到塑料家具,人们大多认为是低档的,不结实,不耐用。

  能否通过材质、工艺革新,让一些家具既可收纳还结实耐用又“高大上”?

  这对于宁波一象吹塑家具有限公司创始人蒋一翔来说,破题很偶然。

  2000年,蒋一翔在义乌小商品市场看到一种木制铝合金脚折叠桌,轻便、占地小,但非常不稳固。

  回姚后,生产电话机交接箱多年,在注塑、钣金等方面有一定技术积淀的蒋一翔,借助余姚塑料和模具产业的强大优势,通过新材料的应用和工艺变革,尝试着用高分子塑料吹塑生产出替代木板的面板,做出了一张折叠桌,并从此踏上了转型之路。

  “以前大排档里易坏的塑料桌椅,用的是注塑工艺,用料虽多,却不结实。”该公司总经理、蒋一翔之子蒋晶磊说,注塑是在模具内进行,壁厚可以通过模具精准控制;吹塑是在模具外进行,在模具内冷却,这个工艺需要有日积月累的技术做保障。

  “跟注塑产品最大的不同,吹塑产品是双层中空结构,用料虽少,却经济耐用。而用高分子塑料吹塑出来的面板,跟木头一样坚固,甚至比木头性能更好,可以打螺丝、装钢脚,不会腐蚀、生虫子,还不用砍伐森林、刷油漆……”蒋晶磊说。

  “这张折叠桌长宽高分别为182厘米、74厘米、74厘米,支撑桌子的弯弯的腿,看起来也很平常,但是每一处的角度,都经数以万计的计算、无数次改良,目前这个角度无论是平稳性还是承载力都是最佳的,7公斤的吹塑板承重500公斤都不会把桌面压坏、桌子压垮。”蒋晶磊说,将这些技术融合在一起,构成了产品的核心竞争力。

  如今,“一象”公司的产销规模已跻身全球同行业第一阵营,从吹塑折叠桌到折叠椅再到折叠床,形成了室内、户外、酒店、园林等四大系列,企业跟法国等多个跨国品牌形成稳固的ODM合作关系,有近90%的产品通过跨国公司销往全球100多个国家和地区。去年,该公司入围宁波市制造业单项冠军培育名单。

  8年申请,欧洲发明专利终获授权

  “这些凹槽,专业术语叫‘碰点’……”在折叠桌平滑的桌板背面,不规则地排列着密密麻麻的“凹槽”。蒋晶磊说,有了背面的这些“碰点”,表面积就增大了,承重力随之增大。

  “这些‘碰点’结构就像桥拱一样,通过拱形支撑,将上面的平面顶起来,而这些‘碰点’就是‘桥墩’,之间有非常科学的距离设定,纵横交错,使桌子表面在横向、纵向承重时重力被‘桥墩’吸收、分解,使桌面跟木板一样平整、坚固。”蒋晶磊说。

  这是“一象”公司其中的一项发明专利技术,用料省30%,强度提高1倍多,能承重500公斤。像这样一张桌子,看起来就是一块塑料板、几条腿,但有近20项专利技术“加持”。

  创新力就是企业生命力。据介绍,该公司目前拥有设计团队40多人,并在法国、荷兰、美国聘有设计师顾问团队,将前端的设计、中端的生产和实用性等紧密关联。近年来,该公司每年创新设计产品均有上百款,年研发投入约800万元。

  在积极进行国内专利布局的同时,“一象”公司坚持在欧美等国开疆拓土锁定专利技术。目前,该公司拥有国内授权发明专利20多项、实用新型和外观专利200多项,获得美国、欧洲发明专利授权10项。

  2013年,该公司“一种边缘强化的吹塑面板”技术在欧洲申请发明专利。这个专利排队等到第六个年头时,面对每年好几万欧元的续权费,甚至连专利事务所都准备放弃了,打来越洋电话问:你们的这个专利还要坚持申请吗?

  “干嘛不坚持?这项发明专利技术是拓展欧美市场的保护利器!”蒋晶磊告诉记者,苦苦熬了8年,直到今年,该公司终于等来了专利授权。据悉,欧洲专利期限20年,且排队等候期也被包含在内,这意味着“一象”公司的这个专利使用期实际只剩12年,专利成本较高。对此,蒋晶磊说得斩钉截铁:“肯定值!”

  “你看,专利证书上写着CN YUYAO……”英国拉夫堡大学硕士毕业的蒋晶磊,又翻开“桌床椅子及其收纳装置的发明专利技术”全英文版授权发明专利证书,对记者自豪地说:“这是美国政府颁发给一家中国企业的,他认证我们这项创造具有发明技术,这是在证明我们的东西好!这是给我们的国家和家乡争光!”


图为该公司产品。

  向“智造”迈进,4年投入逾3000万元

  “像这些折弯、焊接都可以通过自动化实现……”采访那天,记者赶到时,蒋晶磊和企业几位主管,正跟应邀而来的工业自动化方面的专家就企业自动化生产进行对接,“量身定制”一套符合企业生产全流程的数字化改造项目,帮企业从日常纷繁复杂、低技术含量的工作中解脱出来,实现生产全流程追踪,全面提升生产效率。

  据悉,经过21年时间的迭代,名称来源于“一元复始,万象更新”的“一象”公司,主打产品折叠桌椅已升级到3.5代,4.0代产品即将“破土而出”。

  “目前,最大‘痛点’不是技术,而是产能。”蒋晶磊说。

  到2005年,“一象”公司年产值为3000万元;2008年到2010年,产值徘徊在6000万元左右。“2000年以后的这10年,是吹塑家具的导入、增长期。从2011年开始,全球市场逐渐井喷,而我们的产能却触碰‘天花板’。”国际商务专业毕业、现为凤山街道侨联主席的蒋晶磊说,“那个时候,是中国加入WTO后面临的巨大红利期,产品100%出口。”

  产能捉襟见肘,急坏了依靠“一象”公司获利的一些国际零售巨头。他们纷至沓来,提出扩产请求,并承诺产品包销。

  对此,“一象”公司的决策层想到了两点:其一,短期内生产规模无法满足对方需求,因为当时既没有这么大的资金实力,也没有合适的土地资源作支撑;其二,“把鸡蛋放到一个篮子里”,虽然规模大了,但是企业的主导权极易被弱化。

  “行稳方能致远!”蒋晶磊说,酷爱中国书法的父亲喜欢写“宁静致远”“天道酬勤”“厚德载物”,这正契合了始终遵循制造业发展规律的企业精神。最终,蒋父依旧按照奋进不冒进的既定战略前进。

  “虽然吹塑家具由成熟期向井喷期过渡,但是相对于已历经几百年的木制家具而言,吹塑家具又是个‘新生儿’,尚处于导入期,市场空间巨大。”蒋晶磊说,胸怀百年企业梦想的“一象”公司,在战略上就决定了这不是一家急躁冒进、舍本逐末的企业。

  2008年,“一象”公司按照自己的节奏扩建厂房,逐步扩大产能。到2014年,该公司的产值首次破1亿元。此后,每年增幅在30%左右,2019年实现产值3亿元,企业一步一步朝着国际化目标迈进。

  “打造自动化生产流水线,是我们当下的目标。虽然自动化实施起来难度不小,但是我们一定要去尝试。”蒋晶磊说,他们现在所做的,是在为未来10~20年服务,为适应未来市场的竞争做预见性的工作。近4年,该公司累计用于设备的投入超过3000万元,持续提升企业自动化能力。

  “设备自动化、先进性,是企生产能力的重要一环,只有专注投入,才可能有收获。”蒋晶磊说,眼下,他们正跟德国和瑞士机械企业合作研发最新一代吹塑机设备,单台投入600多万欧元。届时,企业年产能将冲刺6亿元。

 

 

资料参考

余姚涉塑企业发展现状

 

  余姚是全国著名的“塑料王国”。

  这里,塑料制品行业起步早、发展快、行业门类齐全,特别是1994年成立中国塑料城、1999年举办首届塑料博览会以来,我市的塑料及相关产业得到了长足发展,走在了全省前列,涉塑产品正扬帆远航世界各地。

  数据显示,截至2020年,全市有涉塑生产和贸易企业8000余家,居全国县域城市首位,中国塑料城年销售2000万元以上企业达474家,塑料城市场交易额近千亿元,余姚成为中国最大的塑料原料集散地、浙江最大的生产资料市场。余姚的塑料产业已经形成了从贸易到制品加工、从模具到塑机设备制造的较为完整的产业链条,约70%的加工制品出口到国际市场。

  截至去年年底,我市拥有涉塑生产企业约2500家,其中规模以上生产企业400多家,主要涉及家用电器制造、汽车零部件及配件制造、电线电缆制造、塑料零件及其他塑料制品制造、塑料包装箱及容器制造、日用塑料制品制造、塑料板管型材制造、塑料家具制造、塑料薄膜制造等领域。

                                                                                                                (来源:余姚新闻网-余姚日报 编辑:夏丽霞)