提升塑料“含金量”！华腾首研新材料聚力智改数转

 2024-07-31     16:12

“木牛流马”机器人稳稳托着一大包半人高的聚酯树脂原料运往加工区；数辆AGV小车根据路径自动行走、灵活转向；AGV码垛机器人将一袋袋包装好的产品码放整齐；三层楼高的立体仓库周转量高达近6000吨，堆垛机穿梭其间，精准抓取货物有序进出……

生产现场

这一幕幕充满科技感的场景，全部发生在宁波华腾首研新材料有限公司（以下简称华腾首研新材料）数字化生产车间里。该车间于7月投用，从原料合成树脂的储存、生产加工，到成品包装码垛，再到最后的入库，整个生产过程基本实现全数字化，启用后生产效率提升了80%以上。

华腾首研新材料于2017年投产，是北京市化学工业研究院有限责任公司（国有）的全资子公司，全面承接北化院改性塑料业务的研发、生产和销售。

何为改性塑料？改性塑料，是指在石油化工产品中的合成树脂里添加不同成分，比如玻纤、阻燃剂、抗氧剂、润滑剂等不同的功能助剂，使得合成树脂实现高质高值利用，具体包括材料力学性能的改善提升，额外赋予材料耐灼热丝、CTI、阻燃、安规性能等多个维度。

近年来，随着“以塑代钢”“以塑代木”的不断推进，改性塑料的应用领域不断扩大，华腾首研新材料始终紧紧抓住行业发展趋势，持续加大研发投入、实施数字化改造，通过提升产品的“含金量”不断开拓市场，广泛应用于电子电器、日用家电、5G通讯、汽车、光伏产业等领域。

在优化生产工艺方面，公司副总经理陈国军给记者举了一个直观的例子：“公司一期项目采用的混料工艺，大大改善了传统改性塑料行业普遍存在的噪音、粉尘的问题，混料效率较传统模式有很大提升，但单批次混料重量仍然有限，设备负荷较重，总体效率仍然偏低。为了进一步提升效率，二期项目采用树脂、阻燃剂、玻纤等主体成分集中投料，通过负压管道输送及AGV小车搬运至产线各点位，生产过程单组分失重秤计量下料，新工艺大大降低了工人劳动强度，改善了生产作业环境，提高生产效率的同时也节省了人力成本。”

生产现场

在产学融合方面，华腾首研新材料充分利用自身良好的塑料产业基础和区位优势，不断深化与浙江大学、同济大学、北京工商大学、宁波大学等高校达成校企合作，成立专职研发团队就阻燃高分子材料研究、功能高分子材料研究、可降解高分子材料研究等三个方面开展项目合作，形成配方剖析研究、工艺装备研究、测试分析研究、应用评价研究及项目科技孵化五个模块，进一步激活了企业的内驱动力。截至目前，公司研发团队已先后引进近30名硕士研究生，博士对接引入也在积极推进中。

今年1至6月，华腾首研新材料的改性塑料产量已超过15000吨，同比去年增加50%以上。“余姚有着全国最大的塑料专业市场——中国塑料城，有着完善的上下游产业链，我们在这片土地上落地生根，将继续努力开发高端、高附加值的改性塑料产品，在形成自身核心竞争力的同时，助力余姚及周边地区涉塑企业共同发展，带动余姚塑料这一块状产业升级蝶变，为地方经济发展做出积极贡献。”陈国军表示。

                                                                                                          来源：余姚新闻网