2027年余姚市民生实事建议项目，正在公开征集！

2026-09-04 10:09 来源：余姚市人民政府

关于征集2027年余姚市民生实事建议项目的公告

为了进一步提升政府决策科学化、民主化水平，增强公众对民生实事工程的参与度，确保民生实事工程成为解决广大群众最关心、最直接、最现实问题的“民心工程”，根据《中共余姚市委办公室关于实施民生实事项目人大代表票决制工作的意见（试行）》（余党办﹝2017﹞66号）及《余姚市人大常委会关于参与民生实事项目征集和提出工作办法（试行）》（余人大办﹝2023﹞25号）精神，现面向社会各界公开征集2027年市民生实事建议项目，并将有关事项公告如下：

一、征集日期

自公告之日起至10月10日。

二、征集内容和范围

坚持以人民为中心的发展思想、聚焦群众关切的民生问题，按照“便民、惠民、利民”的原则，广泛征集与群众生产、生活密切相关的项目。主要聚焦就业创业服务、公共教育事业、卫生托育服务、城乡社会保障、生态环境治理、交通便民出行、文化体育事业、养老助残服务、公共安全保障、城乡宜居环境、美丽乡村建设、智慧政务服务等与群众密切相关、群众普遍关注的具体单个民生事项。

三、征集要求

（一）在实施条件上，应比较成熟，具备可操作性，一般要明确项目名称、项目背景、项目内容、实施主体、投资估算、资金安排等内容。

（二）在项目布局上，应具有代表性、全局性，符合覆盖面广、受益面大、社会效益显著等特点。

（三）在资金安排上，应具有可行性，充分考虑我市实际，量力而行，尽可能集中财力办好事、办实事。

（四）在建设周期上，应具有可控性，一般要求在当年完成；个别跨年分步实施的项目，应有明确的年阶段性目标。

四、征集方式

（一）电子邮件：发送电子邮件至fgj@yy.gov.cn，发送时请注明“民生实事项目”。

（二）余姚发布微信公众号参与方式：在余姚发布微信公众号菜单栏，点击“服务”，选择“掌上政务”→“民生实事”即可参与活动。

欢迎广大市民和社会各界踊跃参与，积极建言献策。

特此通告。

余姚市人民政府

2026年9月4日

来源：余姚新闻网

用“数智力”增添“幸福值”——“AI在余姚”·生活篇

2026-09-04 08:44 来源： 姚界客户端 记者 沈彦汝

八月的姚城，风雨频频来袭。

近日，城区南雷南路与谭家岭东路交叉口等多个路口，市排水公司的工作人员例行检查路边的积水监测设备。据介绍，这套系统有一双“智慧眼睛”，一旦监测区域出现积水，摄像头便自动拍照、实时上传，工作人员可通过智慧排水平台即时查看情况，也能调取历史记录，精准掌握每一个路段的积水变化情况。

街头这寻常的一幕，折射出我市城市治理的转型之路。

当人工智能走出产业车间，融入街头巷陌，技术便有了大众可感知的温度。在余姚，AI赋能的不再只是精密运算，它成了田间地头的“专家”、诊室里的“助手”、河湖旁的“守望者”，也化为街头巷尾那些细微而温暖的守护，让每一个普通人都能受益。

梁弄镇“半农云耕”智慧农场。图源网络

在梁弄镇雅贤村卫生服务站智慧健康小屋里，村民仅需一步步跟随电脑提示简单操作，10分钟到15分钟就能完成血压、血糖等多项检测，并自动生成健康报告；在“半农云耕智慧农场”，标准化大棚内传感器实时监测土壤湿度、温度、光照等，经云计算分析后可精准调控水肥灌溉，在“物联网+AI+区块链”技术的助力下，农业生产过程中种植效率低、质量追溯难、规模经营受限、数据价值未被挖掘等老难题，正被逐一破解。

穿城而过、长5.26公里的候青江，是我市城区骨干排水河道之一。过去，河道巡查依赖人工，监测滞后、处置低效曾是治水痛点。如今，我市创新推行“河湖长制+AI赋能”治理模式，重点河段布设太阳能水质浮标站，每5分钟完成一次氨氮等关键指标的动态监测，数据实时回传至“清波流域”AI平台；还有智慧AI排口系统借助天气、液位、水质等多参数监测，结合物联网、5G与大数据智能算法，对入河排水口末端雨水井内的来水，按晴天、初雨、雨中、雨后四个阶段分质分流排放，并且可以溯源排查管网漏损等问题，真正实现排水口“晴天不出水、雨天无污水”。

交通建设同样因AI技术而更加坚实。梨洲街道姜家渡村228国道慈溪庵东至余姚梨洲段工程TJ-2标段的桩基施工过程中，一套基于物联网技术的“智慧施工”系统发挥了大作用，每根桩基都建立了全流程“数字档案”，桩架上安装的传感器自动采集施工桩号、压桩力、垂直度、桩长等关键数据，实时传输至物联管控平台分析，一旦发现异常系统会立即报警，从源头上杜绝质量隐患。

创业形态也在AI浪潮中发生了深刻变革。今年3月底，市市场监管局颁发了全市首张人工智能OPC（一人公司）营业执照。这类公司由一名自然人主导，借助AI工具实现设计、研发、运营等多智能体协同，以“单人成军”的轻量化模式切入市场，大幅降低了创业准入门槛，让怀揣“AI+设计”“AI+文案”等小微创意的青年创业者拥有了合法合规的新身份。再看“云端”厨房，市市场监管局依托网络餐饮AI+非现场监管系统，针对辖区外卖餐饮店铺阳光厨房运行异常、资质失效、经营地址不符等突出问题构建智能检测体系，亮剑“幽灵外卖”乱象。在文化领域，我市文化企业宁波三脚喵网络文化有限责任公司制作了AI真人短剧《知行》，通过AI技术生成人物、场景及动态视觉效果，生动展现了王阳明的生平事迹与思想精髓。

技术的光芒，更闪现在那些细微而温暖的场景里。在社区银发课堂上，老人们用AI软件将黑白童年照翻新成彩色合影，脸上洋溢的那份欣喜；在文博会上，有余姚机器人乐队“载歌载舞”时的那份自信；在智慧消防、电梯物联智控等领域，AI正逐步融入城市治理的神经末梢，让安全防线更前置、更灵敏……

技术突破的意义，从来不在于参数的高低变化，而在于它能否让村民少跑一趟远路看病，让农户少操一份种地的心，让一座城市的水更清、响应更快，让交通建设更安心。在余姚城市发展的故事里，人工智能不再高悬云端，而是悄然融入街头巷陌，精准回应着人们对美好生活的向往。余姚正以特有的务实与温情，提升一座现代城市的“数智力”，为广大群众增添更多触手可及的“幸福值”。

来源：余姚新闻网

AI赋能，“工业关节”更强健 ——“AI在余姚”·产业篇（四）

2026-08-29 10:52 来源： 姚界客户端 记者 沈彦汝

在位于朗霞街道的宁波更大集团有限公司生产车间，20余辆AGV（自动导引运输车）如灵动的游鱼般穿梭往来，自动避障、精准配送；200余台智能设备协同运转，生产节奏紧密有序。每个下线的轴承都要经过智能成像系统与测振系统的严格“体检”，微小的表面瑕疵无所遁形。

更大集团生产车间

轴承，被称为“工业关节”，是装备制造领域不可或缺的关键基础件。精密轴承制造，是我市沉淀多年、引以为傲的传统优势产业。然而，近年来，人力成本持续走高，订单批量缩小、型号增多，生产端的速度、精度和成本控制几乎同时触到了“天花板”；依赖人工抽检的质量管控模式，远远跟不上产线运转的节奏，漏检、误检时有发生。面对挑战，我市相关企业纷纷拥抱智能管控系统，从“凭经验”到“靠数据”，人工智能已成为产线不可或缺的“数字大脑”。

在更大集团，一场持续30余年的智造变革清晰可见。1995年，当国内多数企业还在依赖单机作业时，更大集团便引进了第一条自动化流水线；2006年，ERP系统上线，让企业管理拥有了“数字神经”；2013年，响应“机器换人”号召，企业将传统单机设备批量替换为智能机器人生产线。

如今，更大集团的超级磨装生产线整合了平面磨、无心磨、沟孔磨、清洗、装配等5个原本分散在不同车间的工序，大大缩短了从原料到成品的生产流程，减少了中间环节的物流成本。

“目前共有10条超级磨装生产线投入使用。”更大集团总经理戎戍介绍，作为国家级高新技术企业，更大集团专业生产球轴承、圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承、精密机械部件四大系列的千余种产品，主要客户为汽车零部件制造商、整车厂商。

如今，智能仓储物流系统已成为更大集团智能工厂的“躯干骨骼”，从采购料件入库、产线精准配餐、零配件补给，到成品自动下线入库，整个工厂的物流网络如同立体的“交通系统”，可依据不同场景灵活调度AGV、无人叉车等设备协同作业。支撑这一切有序运行的，是产品资源管理系统、车间制造执行系统、产品全生命周期管理系统等软件体系深度耦合形成的“数字大脑”，实现从订单下达到成品交付全过程的互联互通，真正达成人员高效化、管理信息化目标。

在质量管控环节，更大集团近年来陆续引进机联网、智能成像和智能测振系统。“以前靠老师傅听声音、看磨损，现在系统实时采集参数，数据直接上传云端。”戎戍介绍，依托这套体系，企业打通了从原材料入库到成品出库的全流程质量追溯，实现供货质量的精准把控。

在巩固传统优势的同时，更大集团还将目光投向智能驾驶等前沿赛道，提前做好更高精度、更低摩擦、更智能化方向上的技术储备。

龙头企业的智能化蝶变并非孤例。作为国内规模最大的滚子制造商、全球圆锥滚子制造商排名前三的“隐形冠军”，宁波海亚特滚子有限公司同样将智能化刻进了生产基因。

走近海亚特生产车间，自动化生产线高速运转，从原料拉丝、冷镦成型，到粗磨、精磨、超精处理，再到检测包装，每一道工序衔接严丝合缝。近3年来，企业累计投入超5000万元用于工艺创新和设备迭代，逐步构建起国际先进的生产与检测体系，实施全流程智能管控并配备视觉检测系统。

头部制造企业率先突围，中小企业也借力AI实现轻装上阵。

宁波市昀翼汽车配件有限公司2024年初搬至中意宁波生态园，投入超2000万元升级智能生产线，引入精密数控机床、自动检测仪等设备，将原本分散的工序整合为连贯的自动化体系。“目前95%的工序实现自动化，产能提升10%，人力成本减少15%，产品稳定性显著提升。”公司副总经理王祥宇说。

云端数据平台实时调度生产参数，让多品种小批量切换不再手忙脚乱；AI视觉质检不仅将检测效率提升数倍，还将质量数据反哺至前道工序，形成“感知—分析—调控”的闭环。在“AI+工业互联网”浪潮下，我市精密轴承产业正经历深刻变革，依靠数据决策提升良品率，依靠自动化产线应对用工挑战。

核心技术买不来，智能化改造等不起，唯有主动拥抱变革，方能在时代洪流中立于不败之地。从“凭经验”到“靠数据”，从单机作业到“数字大脑”全局调度，我市轴承产业以坚实步伐，驶向更加广阔的智能制造新蓝海。

“智能军团”用AI重组千行百业创新基因——“AI在余姚”·产业篇（三）

2026-08-24 08:34 来源： 姚界客户端 记者 沈彦汝

船舶焊接能否像汽车装配一样高效精准？精密质检能否识别发丝十分之一粗细的微米级划痕？柔性产线能否适配千行百业的不同需求……在余姚，一批本土工业智能企业用各自的技术积累给出了响亮的肯定回答，为行业发展带来了新气象。

智昌集团车间

在轮船的船体制造过程中，焊接环节占总工时的一半左右，直接决定了建造节奏与成本。传统工业机器人依赖离线编程或“示教-回放”模式，面对工件变形、坡口间隙不均等情况常常“力不从心”，难以有效作业。

智昌科技用一款便携式焊接智能机器人给出了解决方案。这家成立10年的企业，已实现从机器人运动控制器到服务于装备、产线、工厂的三元控制系统的战略升级，将人工智能技术深度嵌入智能制造核心环节。企业焊接机器人的核心突破在于通过AI3D视觉实时获取焊缝三维形态，内置的AI推理模型能自主识别焊缝起终点、判断间隙与错边量、智能规划路径并动态调节工艺参数，现场无需人工示教，即使面对非标件或变形件，机器人到达工位后也可自动焊接。

船舶制造场景的突破成为智昌科技近两年来的重要增长点。目前，企业与天津、大连等环渤海地区造船厂成功合作，还计划将方案推至长三角、珠三角等造船业集聚区，推动船舶制造向智能化、柔性化全面升级。

如果说智昌科技攻克的是动作与决策，那么宁波中亿智能则在感知极限上突破了人眼边界。

传送带上的轴承匀速移动，依次经过检测，不到1秒，数十张高清照片已传输至控制中枢……在宁波中亿智能股份有限公司测试车间，如此高效的检测画面令人眼前一亮。

2021年，中亿智能启动AI视觉检测项目，将人工智能技术深度融入检测流程。针对复杂产线环境，中亿智能开发的柔性视觉检测平台可快速适配不同产品型号，有效解决了传统设备换型难、适应性差的顽疾。这些技术成果已全面融入工业AI检测系统和自动化解决方案，并结合智能装备、大数据云计算、工业互联网等先进手段，为传统制造业提供智能化、柔性化、数字化的装配检测生产线，在提升品质、优化管理的同时，显著降低了能耗与物料损耗。目前，中亿智能已经与全国300多家客户共建了云端数据库，积累了超两万条缺陷数据，为AI模型训练提供了有力支撑。

在产线柔性化改造领域，宁波伟立机器人则以闭环制造为核心，通过DFMS+AI全栈方案，彻底打通全产线、全流程、全数据，让智能制造从概念真正落地为可感知的实景；舜宇贝尔则计划以现有AGV技术为基础，持续深耕核心算法与场景适配能力，向具身智能专用装备、重载型AGV、工业清洁机器人等产品及新场景拓展，并且以AI技术赋能产品升级，开发AI污渍识别、跨楼层作业、远程运维等智能化功能。

焊花由AI“指挥”，质检由算法“把关”，产线凭数据“思考”……这些工业智能企业各有所长，而更深远的变化在于，新技术的突破与新场景的拓展正相互促进、同频共振。

“成立多年来，我们始终与宁波的产业基因保持同频共振。从早期服务于轴承块状经济，到如今为蓬勃发展的宁波人形机器人产业滚珠丝杠、行星丝杠等核心部件生产提供具身智能产线，企业的发展路径始终清晰坚定。”中亿智能总经理陆均林的这番话，正是余姚工业智能企业的共同写照——他们既脚踏实地，又敢于前瞻。

面向未来，余姚工业智能企业将继续以产业为基、以创新为翼，在AI与制造深度融合的浪潮中勇立潮头，以新质生产力点燃高质量发展新引擎。

来源：余姚新闻网